Gaskoeling

CYCO & Changyuan heeft tientallen jaren ervaring met het leveren van gaskoelingsoplossingen voor bedrijven over de hele wereld.

fine mist nozzle

Toepassing

Voor meer informatie over welke sproeikop geschikt is voor uw gaskoelingstoepassing, kunt u de onderstaande specifieke categorieën verkennen of contact opnemen met onze ervaren technici.

Luchtinlaatkoeling—-Luchtverstuivers

Veel faciliteiten of processen in hete, droge gebieden kunnen baat hebben bij het gebruik van sproeikoppen om de inlaatluchtstromen te koelen.

Verdamping van water in de inlaatlucht kan zorgen voor kritische koeling van warmtegevoelige gebieden zoals elektronische serverruimten of dierenverblijven.

Het kan ook zorgen voor een aanzienlijke verhoging van de efficiëntie van apparatuur zoals gasturbines of luchtgekoelde condensors door de lucht te koelen en de relatieve vochtigheid van de inlaatluchtstromen naar deze units te verhogen.

Sproeikoppen kunnen in veel toepassingen een effectief en economisch alternatief bieden voor het gebruik van elektrische koelmachines.

Belangrijke factoren om te overwegen:

  • Luchttemperatuur & vochtigheid
  • Beschikbare quenchlengte
  • Beschikbare/vereiste stroomsnelheid
  • De beschikbare drukval over het mondstuk
  •  

Koeling Deluge—-Volledige kegelsproeiers

CCNOZZLE biedt een reeks hoogwaardige sproeiers die nuttig zijn voor het verlagen van de temperatuur van verschillende componenten en onderdelen met behulp van een deluge-spray.

Veel productieprocessen vereisen dat het product tijdens het werk heet is en vervolgens weer afgekoeld tot omgevingstemperatuur.

In de metaalverwerkende industrie vallen gietstukken, extrusies en warmbewerkte producten in deze categorie, net als alle componenten die verwarmd zijn behandeld. In de voedingsindustrie worden veel producten warm verpakt en moeten ze voor opslag en verzending worden gekoeld.

Of je nu staal of soep koelt.

Belangrijke factoren om te overwegen:

  • Temperatuur van het uiteindelijke object(en) targeten
  • De vorm van het/de object(en)
  • Specifieke warmte van materiaal van object(en)
  • Reissnelheid (indien in beweging)
  • Vereiste dekking
  • Beschikbare en vereiste stroomsnelheid koelmedia
  • Beschikbare vloeistofdrukval over het mondstuk
  •  

Procesgaskoeling—-Spiraalmondstukken / Luchtverstuivers

Nozzles worden gebruikt voor quenching in commerciële en industriële toepassingen over de hele wereld.

In veel processen wordt het gas op een temperatuur gebracht die stroomafwaartse apparatuur gemakkelijk zou kunnen beschadigen.

Dit kan ofwel door directe verbranding, zoals in het geval van rookgas, ofwel door bijverwarming.

De snelste en meest effectieve manier om een ​​heet gas af te koelen is door verdamping van een geïnjecteerde vloeistof.

Het veranderen van de fase van de geïnjecteerde vloeistof naar gas kost enorme hoeveelheden energie in vergelijking met voelbare/directe contactkoeling.

Bij verdampingsgaskoeling wordt een waternevel in het hete gas gesproeid.

In veel gevallen is dit rookgas afkomstig van een verbrandingsproces. Het water verdampt dan, waardoor het systeem snel afkoelt omdat de energie wordt gebruikt om het water van vloeibaar naar gas te veranderen.

Wanneer een hoeveelheid water wordt verneveld tot kleinere druppeltjes, komt er meer oppervlakte vrij, waardoor de verdampingssnelheid toeneemt.

De verdampingssnelheid wordt vaak bekritiseerd omdat het gas zijn eindtemperatuur moet bereiken vóór een vast punt stroomafwaarts.

De verdampingssnelheid is onder andere afhankelijk van de druppelgrootte, het temperatuurverschil en de partiële druk.

Belangrijke factoren om te overwegen:

  • Initiële/eindtemperatuur procesgas
  • Samenstelling procesgas (inclusief aanvankelijk watergehalte)
  • Beschikbare verblijftijd voor druppelverdamping
  • Beschikbare en vereiste stroomsnelheid
  • De beschikbare drukval over het mondstuk
  • Vereiste dekking: zorg voor volledig contact/koeling van de gasstroom en minimaliseer mogelijk contact met de wand
  • Vereiste druppelgrootte: bereik volledige of gedeeltelijke verdamping om de vereiste koeling te verkrijgen.
  • Vereist mondstukmateriaal: blusmondstukken vereisen vaak speciale materialen om bestand te zijn tegen de hoge temperaturen en corrosieve omgevingen die in deze toepassingen aanwezig zijn.
  •  

Vijverkoeling—-Spiraalmondstuk

Koelvijvers worden gebruikt om de watertemperatuur te verlagen door contactkoeling met de omgevingslucht.

Statische vijvers hebben vaak een laag koelrendement en hebben veel ruimte nodig omdat alleen het oppervlak van de vijver in direct contact staat met de lucht, wat resulteert in relatief duur gebruik van waardevolle grond.

CCNOZZLE biedt een breed scala aan sproeikoppen die de kosten en voetafdruk van koelvijvers drastisch kunnen verlagen.

Door het water uit de koelvijvers in de lucht te sproeien en te verstuiven, vergroten sproeikoppen het oppervlak van het water dat aan de lucht wordt blootgesteld aanzienlijk, waardoor de koelefficiëntie wordt verbeterd en de benodigde oppervlakte voor de vijver wordt verkleind.

In sommige gevallen kan het gebruik van sproeikoppen het benodigde land verminderen tot 5% van de oppervlakte die nodig is voor een statische vijver.

Belangrijke factoren om te overwegen:

  • Omgeving
    • Gemiddelde temperaturen, relatieve vochtigheid, heersende windsnelheden, enz.
  • Plaatsing mondstuk
    • Over het algemeen worden sproeikoppen gelijkmatig rond/over de vijver geplaatst op een hoogte die de verblijftijd maximaliseert, terwijl rekening wordt gehouden met druppeldrift als gevolg van wind
  • Verstoppingsweerstand mondstuk
  • Beschikbare en vereiste stroom-/koelsnelheden
  • Beschikbare drukval (∆P) over het mondstuk
    • ∆P = toevoerdruk bij inlaat nozzle – procesdruk buiten nozzle
    • Typische werkdrukken variëren van 10-20 PSI (0,7-1,4 bar) om een ​​druppelgrootte te produceren die in staat is tot efficiënte koeling terwijl verdampingsverliezen en winddrift worden geminimaliseerd
  •  

Roll Cooling—-Flat Fan Spray Sproeiers

Koeling & smeerwalsrollen gebruikt voor de productie van staal en aluminium

Belangrijke factoren om te overwegen:

  • Vereiste dekking
  • Dichtheid en viscositeit van spuitmedia
  • Gemak van onderhoud/vervanging
  • Beschikbare mondstukmontagelocaties
  • Beschikbare en vereiste stroomsnelheid
  • Beschikbare drukval (∆P) over het mondstuk
    • ∆P = toevoerdruk bij inlaat nozzle – procesdruk buiten nozzle

Meer mondstuk voor koeltoepassing:

Staal continugieten

Huiddekking draadverlengingsproject

Kunststof buisvorming

Transportbandkoeling

warmtebehandeling voor het blussen;

Spuitgieten koeling

PVC pijp extruderen koeling

De secundaire koeling van de machine voor continugieten van knuppels in koeling van stalen rollen;

Opslagtank koeling

kamer bij oven back-end koeling

Dakkoeling

Spiraalvormige condensorkoeling

Kamer bij oven terug en koeling

Aluminium ware angioclast koeling

Hoepelwals koeling

Gereedschaps- en materiaalkoeling

vóór elektrostatische neerslagkoeling en bevochtiging

Muller-koeling van het drapeertype

drankjes koeling

Draadrek project koeling

Koeling van kunststof lijstwerk

Product directe en indirecte koeling

spray en temperatuurdaling voor apparatuur

Meer mondstuk voor koeling, vraag het onze expert in onderstaand formulier, we antwoorden binnen 24 uur.

Reik uit voor een kans

vraag aan onze expert

    Uw naam*

    Jouw email*

    Jouw telefoon*

    Jouw beschrijving